凍式干燥機

　　冷凍式干燥機的各主要部件的作用：

　　1、制冷壓縮機

　　制冷壓縮機是制冷體系的心臟，現在大多數壓縮機選用全密封往復式壓縮機。把制冷劑從低壓提升為高壓，并使制冷劑不斷循環流動，然后使體系不斷將內部熱量排放到高于體系溫度的環境中。

　　2、冷凝器

　　冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態制冷劑，其熱量被冷卻水帶走。使制冷過程得以連續不斷進行。

　　3、蒸發器

　　蒸發器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態水排出機外，然后使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體，在蒸發器里發作相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，然后使壓縮空氣降溫。

　　4、熱力膨脹閥（毛細管）

　　熱力膨脹閥（毛細管）是制冷體系的節省組織。在冷干機中，蒸發器制冷劑的供應及其調節者是通過節省組織來完成的。節省組織使制冷從高溫高壓液體進入蒸發器。

　　5、換熱器

　　絕大多數冷干機具有換熱器，換熱器是一種空氣與空氣進行熱交換的換熱器，一般為列管式換熱器（也稱管殼式換熱器）。換熱器在冷干機里的主要作用是“收回”被蒸發器冷卻后壓縮空氣所帶著的冷量，并用這部分冷量來冷卻帶著許多水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣（即從空壓機排出，經過空壓機自帶的后部冷卻器冷卻、再經過氣水分離的溫度一般在40℃以上的飽和壓縮空氣），然后減輕了冷干機制冷體系的熱負荷，到達節約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在換熱器里溫度得到回升，使輸送壓縮空氣的管道外壁不致因溫度低于環境溫度而出現的“結露”現象。此外，壓縮空氣溫度升高后，降低了干燥后壓縮空氣的相對濕度（一般小于20％），對防止金屬的銹蝕有利。有些用戶（如與空分設備配套）需求含水量低而且溫度也低的壓縮空氣，這時冷干機就不再設置換熱器了。由于不設置換熱器，冷空氣的冷量得不到收回使用，蒸發器熱負荷會添加許多。在這種情況下，不只需求加大制冷壓縮機的功率來進行能量補償，而且整個制冷體系的其它部件（蒸發器、冷凝器及節省元器件）都需求相應增大。從能量收回角度講，我們總希望冷干機排氣溫度越高越好（排氣溫度高，說明能量收回多），較好進出口沒有溫差。

　　檢查：
　　1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa；
　　2、蒸發壓力表0.4Mpa-0.5Mpa；
　　3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa
　　4、經常觀察排水、排污系統
　　操作規程
　　1開機前檢查
　　1.1管網系統所有閥門均處于正常待工作狀態；
　　1.2冷卻水閥門打開，水壓應在0.15—0.4Mpa之間，水溫在31?以下；
　　1.3儀表盤上冷媒高壓表、冷媒低壓表有指示，且基本相等；
　　1.4檢查電源電壓，不得超過額定值10%。
　　2開機程序
　　2.1按下啟動按鈕，交流接觸器延遲3分鐘后啟動，冷媒壓縮機開始運轉；
　　2.2觀察儀表板，冷媒高壓表應緩慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低壓表應緩慢下降至0.4Mpa左右；此時機器已進入正常工作狀態。
　　2.3在干燥機運轉3—5分鐘后，先緩慢打開入口空氣閥門，再按照加負載速率打開出口空氣閥門，直至滿負荷。
　　2.4檢查入、出口空氣壓力表是否正常（兩表讀數差0.03Mpa應屬正常）。
　　2.5檢查自動排水器排水是否正常；
　　2.6定時檢查干燥機工況，記錄空氣入、出口壓力，冷煤高、低壓力等。
　　3關機程序；
　　3.1關出口空氣閥門；
　　3.2關入口空氣閥門；
　　3.3按下停止按鈕即可。
　　4注意事項
　　4.1避免在無負載下長時間運轉。
　　4.2請勿連續啟動冷媒壓縮機，每小時啟停次數不得大于6次。
　　4.3為了保證供氣質量，務必遵守開機、停機順序。
　　4.3.1開機：讓干燥機運轉3—5分鐘后再開空壓機或進氣口閥門。
　　4.3.2關機：先關空壓機或出氣口閥門再關干燥機。
　　4.4管網中有跨接于干燥機進、出氣口的旁路閥，在運行時一定要將旁路閥關緊，避免未經處理的空氣進入下游用氣管網。
　　4.5空氣壓力不得超過0.95Mpa。
　　4.6入口空氣溫度不超過45度。
　　4.7冷卻水溫度不超過31度。
　　4.8在環境溫度低于2?時請不要開機。
　　4.9電控柜內時間繼電器設定不得少于3分鐘。
　　4.10一般操作只要控制“啟動”、“停止”按鈕即可
　　4.11風冷型冷干機冷卻風扇受壓力開關控制，冷干機在環境溫度較低工作時，風扇不轉屬正?，F象。隨著冷媒高壓增加風扇會自動啟動。

        產品參數