跟著工業的迅速發展，社會對所需品的要求有了極大的前進，同時，氣動元件精密度的前進，促使對緊縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油螺桿空壓機新產品因質量問題大大束縛其廣泛使用。跟著現在全無油螺桿空壓機質量的改善，使其質量發生了根本性的前進，能徹底滿足現代化工業生產的需求，其全無油螺桿空壓機在使用過程中的優越性得以表現，具體表現如下：

　　1.堅持出色的環境，不要在濕潤和陰晦的當地，也不要在易燃暴工作，.

　　2.常常對壓力表、氣壓自動開關、安全閥的靈敏度。

　　3.按照空壓機的規范進行工作勿超負載工作

　　4.儲氣罐每年要求清洗查看一次，并將查看記載保存。

　　5.不使用時，養成及時堵截電源的習氣。

　　6.使用300小時左右時查看頻率，清潔過濾器否者或許降低功能和減少緊縮機的壽命。

　　7.機器運轉了2500小時后要查看氣閥工作是否正常，不正常需求及時更換。

　　8.發現嚴重漏氣、異響、異味時要當即中止運轉，查明原因排除毛病恢復正常后才能再次運轉。

　　一、因為潤滑油高度的黏性，現在除油設備無法徹底除掉，這樣全無油螺桿空壓機緊縮后的氣體不含油的特性顯得無可代替。

　　二、現在冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因緊縮空氣中的油而丟掉除水功能；而經全無油緊縮機緊縮后的潔凈無油氣體，充沛維護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

　　三、使用全無油螺桿空壓機對外供給緊縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力丟掉而大大降低電機負荷，到達節能作用；現在質量好的三級除油器在使用過程中將發生1至1.2公斤的壓力丟掉，一臺7.5KW的空壓機每前進1公斤壓力將多支付600W的功力損耗，每工作yi天（10小時為例）將支付6度的電量，這將是一筆長期無形開支。